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    清理不銹鋼管表面的氧化鐵皮的方法
    來源: | 發(fā)布日期:2024-01-05
    不銹鋼管表面有一層氧化膜,這層氧化膜較薄而致密,不易脫落。在加熱爐內(nèi),不銹鋼鑄坯通常會產(chǎn)生0.2~0.3mm的氧化皮。如果鑄坯上的表面缺陷不在這個范圍內(nèi),如果不加以處理,這些缺陷必然會帶入最終產(chǎn)品中。由于火焰清理會造成鑄坯清理區(qū)域的成分和晶相組成發(fā)生變化,影響不銹鋼管產(chǎn)品的耐腐蝕性能,因此機械清理是不銹鋼表面處理的常見有效手段。

    常見的清理方式包括氧化鐵皮清理機處理、水爆和拋丸機清理。

    1、氧化鐵皮清理機處理:氧化鐵皮清理機主要由鋼刷輥、驅(qū)動裝置、高壓水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和夾緊裝置等組成。兩個帶鋼絲的輥子(稱為鋼刷輥)安裝在輥道座上,鋼刷輥沿著鑄坯運行的相反方向高速旋轉(zhuǎn),利用鋼絲對鑄坯表面的沖刷去除附著在不銹鋼管表面的氧化鐵皮。氧化鐵皮清理機適用于多種鋼種,但對氧化鐵皮的清理不夠徹底。

    2、水爆池:水爆池使用常溫循環(huán)水作為冷卻介質(zhì),將高溫鑄坯放入水池中,利用“水爆”去除不銹鋼管表面的氧化鐵皮。其原理是當(dāng)水遇到高溫鑄坯時瞬間汽化,發(fā)生“水爆”,產(chǎn)生大量高壓蒸汽,蒸汽的沖擊力作用于鑄坯表面使氧化鐵皮剝落。同時,鑄坯及其表面的氧化鐵皮在高溫狀態(tài)下遇水急劇冷卻產(chǎn)生收縮應(yīng)力,由于鑄坯及其表面的氧化鐵皮間產(chǎn)生應(yīng)力大小不同,氧化鐵皮斷裂而脫落。水爆池投資低,維護量少,生產(chǎn)運營成本低。但它僅適用于部分奧氏體不銹鋼,如301、304等鋼種。

    3、拋丸機清理:拋丸機常用于清理不銹鋼管表面的氧化鐵皮。拋丸機主要由拋丸室、拋頭、拋丸輸送系統(tǒng)、丸料清掃裝置、丸料補充器、除塵系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。其工作原理是利用拋丸器拋出的高速鋼丸沖擊鑄坯表面氧化鐵皮,使其脫落。拋丸機的作業(yè)率較高,清理速度可達(dá)3m/min,適用于多種鋼種。拋丸機能夠較好地去除氧化鐵皮,但無法處理高溫鑄坯,一般要求鑄坯溫度低于80°C。因此,采用拋丸機清理鑄坯氧化鐵皮不能在線作業(yè),需要將鑄坯冷卻至80°C以下再進行拋丸作業(yè)。

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